Каолин — неметаллический минерал, представляющий собой глину и глинистую породу, состоящую в основном из глинистых минералов группы каолинита.Из-за своей белой и нежной внешности ее также называют почвой Байюнь.Он назван в честь деревни Гаолин в Цзиндэчжэне, провинция Цзянси.

Его чистый каолин имеет белый цвет, нежную и мягкую текстуру, с хорошими физическими и химическими свойствами, такими как пластичность и огнестойкость.Его минеральный состав в основном состоит из таких минералов, как каолинит, галлуазит, гидрослюда, иллит, монтмориллонит, а также кварц и полевой шпат.Каолин широко используется в производстве бумаги, керамики и огнеупорных материалов, за ним следуют покрытия, резиновые наполнители, эмалевые глазури и сырье из белого цемента.Небольшое количество используется в пластмассе, красках, пигментах, шлифовальных кругах, карандашах, ежедневной косметике, мыле, пестицидах, фармацевтических препаратах, текстиле, нефтяной, химической, строительных материалах, национальной обороне и других отраслях промышленности.

Минералы, содержащиеся в каолине, в природе в основном делятся на глинистые и неглинистые минералы.Глинистые минералы представлены преимущественно минералами группы каолинита и в небольшом количестве монтмориллонитом, слюдой и хлоритом;Неглинистые минералы в основном включают полевой шпат, кварц и гидраты, а также некоторые минералы железа, такие как гематит, сидерит, лимонит, титановые минералы, такие как рутил, и органические вещества, такие как растительные волокна.Основным фактором, определяющим работоспособность каолина, являются глинистые минералы.

Каолин стал важным минеральным сырьем для десятков отраслей промышленности, таких как производство бумаги, керамики, резины, химического машиностроения, покрытий, фармацевтики и национальной обороны.

Керамическая промышленность является самой ранней и наиболее широко используемой отраслью применения каолина.Общая дозировка составляет от 20% до 30% формулы.Роль каолина в керамике заключается во введении Al2O3, который благоприятствует образованию муллита, улучшая его химическую стабильность и прочность при спекании.При спекании каолин разлагается с образованием муллита, образующего основной каркас прочности тела.Это позволяет предотвратить деформацию изделия, расширить температуру обжига, а также придать корпусу определенную степень белизны.В то же время каолин обладает определенной степенью пластичности, адгезии, суспендирования и связующей способности, придавая фарфоровому глину и глазури хорошую формуемость, что делает корпус из керамического глина полезным для кузова автомобиля и затирки швов, облегчая его формование.При использовании в проводах он может улучшить изоляцию и уменьшить диэлектрические потери.

К керамике предъявляются не только строгие требования к пластичности, адгезии, усадке при высыхании, прочности при сушке, усадке при спекании, свойствам спекания, огнестойкости и белизне каолина после обжига, но также к химическим свойствам, особенно к наличию хромогенных элементов, таких как железо, титан, медь, хром и марганец, которые уменьшают белизну после обжига и образуют пятна.

Требование к размеру частиц каолина обычно заключается в том, что чем мельче, тем лучше, чтобы фарфоровый раствор имел хорошую пластичность и прочность при высыхании.Однако для процессов литья, которые требуют быстрого литья, ускоренной скорости цементации и скорости обезвоживания, необходимо увеличить размер частиц ингредиентов.Кроме того, разница в кристалличности каолинита в каолине также существенно повлияет на технологические характеристики фарфоровых заготовок.Если кристалличность хорошая, пластичность и склеивающая способность низкие, усадка при сушке небольшая, температура спекания высокая, а содержание примесей также снижается;Напротив, его пластичность выше, усадка при высыхании больше, температура спекания ниже, а содержание соответствующих примесей также выше.