новости

В мировой нефтегазовой отрасли стремление к эффективным буровым работам является непрерывным процессом, при этом высококачественные буровые растворы играют ключевую роль в поддержании устойчивости ствола скважины, охлаждении буровых долот и транспортировке бурового шлама на поверхность. Бентонитовый порошок, особенно бентонит на основе натрия, богатый монтмориллонитом, стал важным компонентом в составах буровых растворов. Его замечательная способность к набуханию в воде, тиксотропные свойства и способность образовывать плотную, низкопроницаемую фильтрующую корку делают его незаменимым для современных буровых работ.

Монтмориллонит, основной активный компонент бентонитового порошка, составляет 70–95% высококачественных бентонитовых продуктов. Эта слоистая силикатная структура наделяет его уникальной способностью поглощать воду в 10–30 раз больше собственного веса. Это свойство значительно повышает вязкость и суспензионные свойства буровых растворов, обеспечивая плавный и эффективный процесс бурения. При добавлении в буровые растворы на водной основе в концентрации 6–10% бентонитовый порошок может увеличить пластическую вязкость жидкости до 25–40 мПа·с и предел текучести до 15–25 Па. Это обеспечивает эффективное суспензирование и транспортировку бурового шлама, даже с размером частиц до 5 мм, на поверхность.

При бурении глубоких скважин, где температура в скважине может достигать 150-200°C, а давление превышает 30 МПа, стабильность буровых растворов становится критически важным фактором. Обычные добавки к буровым растворам часто оказываются неэффективными в таких экстремальных условиях, но порошок бентонита на основе натрия выделяется своими превосходными реологическими свойствами. На крупном нефтяном месторождении на Ближнем Востоке сравнительные испытания продемонстрировали превосходство буровых растворов, содержащих наш порошок бентонита на основе натрия. Средняя скорость бурения увеличилась на 18%, а количество случаев обрушения ствола скважины уменьшилось на 70% по сравнению с обычными глиняными добавками. Этот успех можно объяснить наличием монтмориллонита в порошке бентонита, который образует однородную фильтрующую корку толщиной обычно 1-3 мм на стенке скважины. Эта фильтрующая корка снижает потери жидкости в пласт, при этом значения потерь на фильтрацию составляют ≤10 мл/30 мин в условиях, соответствующих стандарту API, тем самым предотвращая повреждение пласта.

Помимо бентонита на основе натрия, в наш ассортимент входит порошок бентонита на основе кальция, который хорошо подходит для бурения неглубоких скважин и скважин в пресной воде. Хотя бентонит на основе кальция имеет меньшую способность к набуханию по сравнению со своим аналогом на основе натрия, он обеспечивает лучшую экономическую эффективность. При обработке карбонатом натрия, распространенным активатором, бентонит на основе кальция может быть преобразован в смешанный натриево-кальциевый бентонит. Характеристики этого смешанного бентонита сопоставимы с характеристиками природного бентонита на основе натрия, что делает его пригодным для бурения на средней глубине, обычно от 1000 до 3000 метров.

Контроль качества имеет первостепенное значение в нашем производстве бентонитового порошка для буровых растворов. Наша продукция соответствует строгим стандартам, при этом ключевые показатели отвечают требованиям API Spec 13A. Эти стандарты устанавливают содержание монтмориллонита ≥80%, влажность ≤12%, содержание песка ≤2% и остаток на сите с размером ячейки 325 меш ≤0,5%. Каждая партия продукции проходит тщательное тестирование в нашей лаборатории на вязкость, потери при фильтрации и скорость набухания, и нашим клиентам предоставляется подробный отчет о проверке качества.

Для удовлетворения разнообразных потребностей глобальных клиентов нефтегазовой отрасли мы предлагаем индивидуальные решения на основе бентонитового порошка. Для морских буровых работ с использованием морской воды с высокой соленостью мы модифицируем поверхность бентонитового порошка четвертичными аммониевыми солями. Эта модификация значительно повышает солеустойчивость бентонитового порошка, обеспечивая стабильную вязкость бурового раствора и низкие потери при фильтрации даже в морской воде с соленостью 35‰. В условиях бурения в холодных регионах, где температура в скважине может опускаться до ≤0°C, мы добавляем в бентонитовый порошок антифризные модификаторы. Это предотвращает замерзание бурового раствора и обеспечивает его нормальную циркуляцию, позволяя проводить непрерывные и эффективные буровые работы.

В логистике мы уделяем первостепенное внимание сохранности нашей продукции во время транспортировки. Наш бентонитовый порошок упаковывается во влагонепроницаемые и противослеживающие мешки, обычно по 25 кг каждый, с внутренней полиэтиленовой пленкой и внешним крафт-бумажным мешком, покрытым водонепроницаемым слоем. Такая упаковка защищает бентонитовый порошок от впитывания влаги во время дальних морских перевозок. Мы установили прочные партнерские отношения с ведущими судоходными компаниями, такими как Maersk и CMA CGM, что гарантирует доставку нашей продукции в порты Ближнего Востока, Африки и Северной Америки в течение 20-35 дней.

 


Дата публикации: 28 августа 2025 г.