Huabang ценосфера для производства покрытий для теплоизоляционных панелей, материалов для электронной упаковки
Сепиолитовое волокно — это природный минеральный волокнистый материал, представляющий собой волокнистую разновидность сепиолита, называемую α-сепиолитом. Сепиолит — это слоистый цепной силикатный минерал. В структуре сепиолита слой октаэдров оксида магния расположен между двумя тетраэдрами кремния и кислорода, образуя слоистую структуру типа 2:1. Тетраэдрический слой непрерывен, а направление активного кислорода в слое периодически меняется на противоположное. Октаэдрический слой образует каналы, расположенные попеременно между верхним и нижним слоями. Ориентация каналов соответствует оси волокна, что позволяет молекулам воды, катионам металлов, органическим малым молекулам и т. д. Сепиолит обладает хорошей термостойкостью. Сепиолит также обладает хорошими ионообменными и каталитическими свойствами, а также коррозионной стойкостью, радиационной стойкостью, теплоизоляционными свойствами и другими превосходными характеристиками, особенно Si–Oh в его структуре, способный непосредственно реагировать с органическими веществами, образуя производные органических минералов.
Сепиолит также широко используется в областях очистки, сверхтонкой обработки и модификации. Сепиолит может применяться в качестве адсорбента, очистителя, дезодоранта, упрочняющего агента, суспендирующего агента, тиксотропного агента, наполнителя и т. д. в водоочистке, катализе, производстве резины, покрытий, химических удобрений, кормов и других отраслях промышленности. Кроме того, сепиолит обладает хорошей солестойкостью и термостойкостью, поэтому его можно использовать в качестве высококачественного бурового раствора при бурении нефтяных скварок, геотермальных скважин и других областях.
Сепиолитовое волокно относится к минеральным волокнам, получаемым из волокнистых минеральных пород. Его основными компонентами являются различные оксиды, такие как кремнезем, глинозем, оксид магния и др. Его основными источниками являются различные виды асбеста, такие как хризотил, голубой песчаник и др. Минеральное волокно включает в себяАлюмосиликатное волокно, стекловолокно, гипсовое волокно, углеродное волокно и т. д.
Технические индикаторы
1. Средняя длина волокна: 1,0-3,5 мм.
2. Средний диаметр волокна 3,0–8,0 мкм.
3. Распределение волокон: 40 × 30 ~ 40 %, 60 × 40 ~ 60 %
4. Вектор сжигания волокна (настраивается в соответствии с потребностями заказчика) < 1% (800 ℃/ч)
5. Содержание шлаковых шариков < 3%
6. Содержание влаги в волокне < 1,5%
7. Влагоемкость волокна 0,10-0,25 г/см³
8. асбестовый компонент
1. Низкая дозировка смолы/высокий потенциал для добавления: поскольку сферическая форма имеет наименьшую удельную площадь поверхности, потребность в смоле для плавающих гранул также минимальна. Улучшено и накопление частиц. Широкое распределение размеров частиц плавающих гранул позволяет мелким микросферам заполнять зазоры между более крупными микросферами. В результате получается: высокая дозировка, высокое содержание твердых веществ, более низкое содержание летучих органических соединений и уменьшенная дозировка других компонентов;
2. Низкая вязкость/улучшенная текучесть: В отличие от частиц неправильной формы, плавающие шарики легко перекатываются между собой. Это приводит к снижению вязкости и улучшению текучести систем, использующих плавающие шарики. Кроме того, улучшается и распыляемость системы;
3. Твердость/Износостойкость: Капельные микросферы обладают высокой прочностью и твердостью, что позволяет повысить твердость, моющую способность и износостойкость покрытий;
4. Превосходный теплоизоляционный эффект: Благодаря полой сферической структуре плавающих шариков, они обладают превосходным теплоизоляционным эффектом при заполнении покрытия;
5. Контроль блеска: В качестве наполнителя плавающие гранулы могут уменьшить блеск и контролировать скачки. Даже в ситуациях с высокими требованиями к добавкам они могут устранить значительное увеличение вязкости, вызванное обычными матирующими агентами, при этом стоимость также низка;
6. Инерция: Бусины для дрейфа состоят из инертных компонентов, благодаря чему обладают превосходной прочностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, коррозии и химическим веществам;
7. Непрозрачность: Полая сферическая форма плавающего шарика замедляет и рассеивает свет, что приводит к увеличению кроющей способности покрытия;
8. Диспергируемость: Гранулы диспергированы подобно минеральным наполнителям. Благодаря толстым стенкам и высокой прочности на сжатие они выдерживают обработку во всех типах смесителей, экструдеров и формовочных машин;
9. Загрязнение некристаллическим кремнием: В отличие от других наполнителей, содержание кристаллического кремния в плавающих гранулах ниже безвредного уровня. Этот тип плавающих гранул не считается канцерогеном и не требует размещения специальных предупреждающих знаков об опасности.
10. Высококонцентрированные промышленные покрытия: низкая вязкость, высокая дозировка, снижение содержания летучих органических соединений, улучшенная твердость, контролируемый блеск, повышенная износостойкость, возможность распыления и снижение стоимости;
11. Водорастворимое промышленное финишное покрытие: увеличивает содержание твердых веществ, снижает проницаемость пленки, улучшает коррозионную стойкость, твердость, инертность, износостойкость, контролирует блеск и снижает затраты;
12. Теплоизоляционные, изоляционные и огнезащитные покрытия: высокая термостойкость, огнестойкость и превосходный изоляционный эффект;
13. Защитные покрытия: химическая и коррозионная стойкость, долговечность, износостойкость, низкая проницаемость покрытия.
Упаковка
