Нефтяной кокс представляет собой твердый твердый нефтепродукт черного или темно-серого цвета с металлическим блеском, пористый.

Компонентами нефтяного кокса являются углеводороды, содержащие 90-97% углерода, 1,5-8% водорода, азот, хлор, серу и соединения тяжелых металлов.Нефтяной кокс — побочный продукт пиролиза нефтяного сырья в установках замедленного коксования при высоких температурах с получением светлых нефтепродуктов.Выход нефтяного кокса составляет около 25-30% сырой нефти.Его низкая теплотворная способность примерно в 1,5-2 раза выше, чем у угля, зольность не более 0,5 %, летучих веществ около 11 %, качество близко к антрациту.По строению и внешнему виду нефтяного кокса продукты нефтяного кокса можно разделить на 4 типа: игольчатый кокс, губчатый кокс, метательный кокс и порошковый кокс:

(1) Игольчатый кокс с явной игольчатой ​​структурой и волокнистой текстурой в основном используется в качестве графитовых электродов высокой и сверхмощной мощности в сталеплавильном производстве.Поскольку к игольчатому коксу предъявляются строгие требования к показателям качества по содержанию серы, зольности, летучих веществ и истинной плотности, к технологии производства игольчатого кокса и сырью предъявляются особые требования.

(2) Губчатый кокс с высокой химической активностью и низким содержанием примесей в основном используется в алюминиевой и углеродной промышленности.

(3) Кокс в форме снаряда или сферический кокс: он имеет сферическую форму и диаметр 0,6-30 мм.Обычно его производят из остаточной нефти с высоким содержанием серы и асфальтенов, и его можно использовать только в качестве промышленного топлива, такого как электроэнергетика и цемент.

(4) Порошковый кокс: он производится методом псевдоожиженного коксования, имеет мелкие частицы (0,1-0,4 мм в диаметре), высокое содержание летучих и высокий коэффициент теплового расширения, поэтому его нельзя непосредственно использовать при подготовке электродов и углеродной промышленности.

По различному содержанию серы его можно разделить на кокс высокосернистый (содержание серы более 3%) и кокс малосернистый (содержание серы менее 3%).Малосернистый кокс может использоваться в качестве анодной пасты и предварительно обожженных анодов для алюминиевых заводов, а также в качестве графитовых электродов для сталелитейных заводов.Среди них высококачественный малосернистый кокс (содержание серы менее 0,5%) может быть использован для производства графитовых электродов и углеродных усилителей.Малосернистый кокс общего качества (менее 1,5% серы) часто используется для производства предварительно обожженных анодов.Низкокачественный нефтяной кокс в основном используется для выплавки технического кремния и производства анодной пасты.Кокс с высоким содержанием серы обычно используется в качестве топлива на цементных заводах и электростанциях.

Прокаленный нефтяной кокс:

В случае графитовых электродов для выплавки стали или анодных паст (плавильных электродов) для производства алюминия и магния, чтобы адаптировать нефтяной кокс (зеленый кокс) к требованиям, зеленый кокс необходимо прокалить.Температура прокаливания обычно составляет около 1300 ° C, цель состоит в том, чтобы максимально удалить летучие компоненты нефтяного кокса.Таким образом, можно снизить содержание водорода в переработанном нефтяном коксе и повысить степень графитизации нефтяного кокса, тем самым улучшая жаропрочность и термостойкость графитового электрода, а также улучшая электропроводность графита. электрод.Прокаленный кокс в основном используется в производстве графитовых электродов, изделий из угольной пасты, алмазного песка, пищевой фосфорной промышленности, металлургической промышленности и карбида кальция, среди которых наибольшее распространение получили графитовые электроды.Зеленый кокс можно использовать непосредственно для получения карбида кальция в качестве основного материала карбида кальция без кальцинирования, а также для производства карбида кремния и карбида бора в качестве абразивных материалов.Его также можно использовать непосредственно в качестве кокса для доменной печи в металлургической промышленности или углеродистого кирпича для футеровки стен доменной печи, а также можно использовать в качестве плотного кокса для процесса литья.